NO
|
JAM
|
PENGUKURAN PADA TILE KERAMIK
|
PERHITUNGAN
|
|||||
X1
|
X2
|
X3
|
X4
|
JUMLAH
|
RATA-RATA
|
RANGE
|
||
(no.1)
|
(no.4)
|
(no.7)
|
(no.10)
|
(X-bar)
|
( R )
|
|||
1
|
08.00
|
233.2
|
230.8
|
232.5
|
235.7
|
932.2
|
233.1
|
4.9
|
2
|
11.00
|
231.0
|
229.0
|
230.1
|
230.5
|
920.6
|
230.2
|
2.0
|
3
|
14.00
|
236.7
|
230.5
|
230.9
|
235.2
|
933.3
|
233.3
|
6.2
|
4
|
17.00
|
235.7
|
230.4
|
232.5
|
234.8
|
933.4
|
233.4
|
5.3
|
5
|
20.00
|
233.4
|
232.0
|
231.0
|
235.4
|
931.8
|
233.0
|
4.4
|
6
|
23.00
|
240.0
|
234.8
|
235.6
|
239.9
|
950.3
|
237.6
|
5.2
|
7
|
02.00
|
231.9
|
228.5
|
229.4
|
232.8
|
922.6
|
230.7
|
4.3
|
8
|
05.00
|
231.8
|
230.1
|
231.8
|
232.3
|
926.0
|
231.5
|
2.2
|
JUMLAH
|
1862.6
|
34.5
|
||||||
RATA-RATA
|
232.8
|
4.3
|
Berdasarkan hasil perhitungan yang
terdapat pada tabel di atas, maka dapat dibuat peta kontrol X-Bar dan R, dengan
menggunakan batas-batas control 3-sigma sebagai berikut :
1.
Peta Kontrol X-Bar
CL = X-Double bar = 232,8
UCL = X-Double bar + A2R-Bar = 232,8 + (0,577)(4,3) = 235,3
LCL = X-Double bar - A2R-Bar = 232,8 - (0,577)(4,3) = 230,3
2.
Peta Kontrol R
CL = R-bar = 4,3
UCL = D4R-Bar = (2,114)(4,3) = 9,1
LCL = D3R-Bar = (0)(4,3) = 0
|


|


Pada kedua peta
tersebut di atas, tampak bahwa proses tidak terkendali, karena ada titik (data)
yang berada di luar kontrol.
Setelah
melakukan perbaikan pada proses, maka dikumpulkan kembali data yang baru. Berdasarkan peta kontrol X-Bar dan R yang
baru (setelah perbaikan), dapat diketahui bahwa proses pembuatan kayu lapis
telah stabil dan berada dalam pengendalian statistikal. Karena proses telah
berada di bawah pengendalian statistikal, maka perlu menentukan kapabilitas
prosesnya. Kapabilitas proses dapat ditentukan dengan menggunakan ukuran indeks
kapabilitas proses (Cp) dan indeks performansi Kane (Cpk).
Cp = (USL-LSL) / 6s, di mana s = R-bar / d2
= 0,034 / 2,326 = 0,01462
Cp = (USL-LSL) / 6(R-bar/d2) = (2,45 – 2,35) /
(6)(0,01462) = 1,14
Kriteria penilaian :
1. Jika Cp > 1,33, maka kapabilitas
proses sangat baik.
Jika 1,00 < Cp <
1,33, maka kapabilitas proses baik, namun perlu pengendalian ketap apabila Cp
mendekati 1,00.
Jika Cp < 1,00, maka kapabilitas
proses rendah, sehingga perlu ditingkatkan performansinya melalui perbaikan
proses.
Tidak ada komentar:
Posting Komentar